纳米二氧化硅
0563-2062195，133 0563 1332
纳米二氧化硅为具有颗粒尺寸小、微孔多、比表面积大、表面羟基含量高、紫外线、可见光及红外线反射能力强等特点。特别是随着产品表面处理工艺的完善，纳米颗粒的软团聚程度明显降低，与有机高分子材料的相容性好，极大地拓宽了产品的应用领域。
技术指标：
平均粒径 松装密度 纯度 羟基含量 紫外反射率
品种 型号 (nm） (g/cm3） (%） (%） (%）
多微孔粒子 JR-NSP50 50±5 <0.12 ＞99.5 >45 >85
多微孔粒子 JR-NSP30 30±5 <0.12 ＞99.5 >45 >85
多微孔粒子 JR-NSP15 15±5 <0.12 ＞99.5 >45 >85
产品应用：
1、涂 料：在水性乳胶漆原配方的基础上，添加总重量份0.3-1%的纳米氧化硅（需充分分散）后，其悬浮稳定性、触变性、涂层与基体之间的结合强度、光洁度等性能均获得显著提高，干燥时间缩短，人工加速紫外老化试验时间成倍增加，耐洗刷性由几千次提高到上万次，同时涂层的抗污性也明显改善。
2、塑 料：纳米二氧化硅充分分散于聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料原料中，可大幅提高塑料制品的强度、韧性、耐磨性和抗老化性。纳米二氧化硅的良好的透光率和小颗粒，可以使塑料变得致密。特别是半透明性的塑料薄膜，添加纳米二氧化硅不但提高了薄膜的透明度、强度和韧性，更重要的是使防水性能大大提高。实验证明：常规的PVC（聚氯乙烯）薄膜的透水性比添加纳米二氧化硅的PVC高1.5倍 。
1、涂 料：在水性乳胶漆原配方的基础上，添加总重量份0.3-1%的纳米氧化硅（需充分分散）后，其悬浮稳定性、触变性、涂层与基体之间的结合强度、光洁度等性能均获得显著提高，干燥时间缩短，人工加速紫外老化试验时间成倍增加，耐洗刷性由几千次提高到上万次，同时涂层的抗污性也明显改善。
2、塑 料：纳米二氧化硅充分分散于聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等塑料原料中，可大幅提高塑料制品的强度、韧性、耐磨性和抗老化性。纳米二氧化硅的良好的透光率和小颗粒，可以使塑料变得致密。特别是半透明性的塑料薄膜，添加纳米二氧化硅不但提高了薄膜的透明度、强度和韧性，更重要的是使防水性能大大提高。实验证明：常规的PVC（聚氯乙烯）薄膜的透水性比添加纳米二氧化硅的PVC高1.5倍 。
3、胶黏剂：纳米二氧化硅用于胶黏剂中，可以很大的提高粘合强度。拉伸强度和伸长率分别比不加纳米二氧化硅填料的增加21％ 和23％ 。
4、喷墨打印与相纸：涂层采用纳米级的二氧化硅材料，形成极细微的无机－有机复合微粒，墨水打印上去后，马上被类似蜂巢的微孔吸收，其涂层吸墨力很强，对于打印很深色调的部分，也能表现很好的层次感；干燥也很快，从打印机里出来，就可以直接触摸；其涂层材料很细腻，不但亮度高，而且能够匹配高精度的照片打印。具有很好的防水性能，即使在水里浸泡几个小时，也能保持原样。其优点是“三高一快”：即高光、高防水、高吸墨、快干。
5、陶瓷：利用纳米SiO2来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低，主要性能指标均达到甚至超过美国、日本等国生产的产品。
6、其他方面：在乙烯基类纤维织物的加工过程中加入纳米二氧化硅，可以改变乙烯基的性质，起到消光的作用。在音像录音磁带上，纳米二氧化硅做防粘剂。在灯泡工业中，在灯泡内壁衬上纳米二氧化硅干涉膜，可提高灯泡的发光效率，延长灯泡的使用寿命。在有机玻璃中加入表面处理过的纳米二氧化硅 ,可以提高材料的抗紫外辐射能力和抗冲击强度。在蓄电池工业中，纳米二氧化硅用做隔离剂。在催化剂行业，纳米二氧化硅用做载体。另外，纳米二氧化硅可制备性能优越的隔热材料。
用量：推荐使用量1-5%，客户可根据具体情况进行试验选择最佳添加量。
包装: 10公斤/袋